1．粗加工

粗加工策略需要根據毛坯的類型和模具型面的情況而定。如果毛坯為鍛件或鋼件，那么粗加工最好先選用區(qū)域清除模型加工，將毛坯的大部分余量去除掉，得到均勻的毛坯余量，為后序加工提供方便。

2．半精加工

半精加工的主要目的是保證精加工時余量均勻，最常用的方法是先算出殘留材料的邊界輪廓（參考刀具未加工區(qū)域的三維輪廓），然后選用較小的刀具來加工這些三維輪廓區(qū)域，而不用重新加工整個模型。

3．局部精加工

局部精加工一般是指清角加工。清角加工應采用多次加工或系列刀具從大到小的加工方法。

4．精加工

在精加工中，除非模具型面高度變化比較大，否則最好選擇平行精加工。

據中國模具工業(yè)協會統計，2010以來，我國模具出口增幅連續(xù)四年超過20%。由于國際市場需求疲軟，2014年模具出口增幅降至9.35%。

中國模具制造行業(yè)產銷需求預測與轉型升級分析報告數據顯示，2015年一季度，我國模具出口同比增長3.09%，增幅進一步放緩，預計全年出口增幅比去年將進一步回落;同期模具進出口和進口出現了自2009年以來的首次“季度負增長”，市場不確定因素增加。

模具素有“工業(yè)之母”美稱，目前我國模具企業(yè)達3萬家，年產值達2200億元人民幣，年出口接近50億美元，已成為模具制造大國和模具貿易大國。我國模具出口增幅持續(xù)放緩，除了受制國際經濟形勢外，還說明模具產業(yè)國際競爭力不足。

2014年以來，雖然國際模具市場整體呈現萎縮，但以精密模具為代表的高端市場仍有較大需求，但由于我國中高端模具“自配率”不足60%，大大制約了國際高端市場開發(fā)。[1] 

我國正逐步從模具生產大國邁向模具制造強國。就國內市場來說，模具產業(yè)產需兩旺，企業(yè)投資熱情高漲，較大的技改項目和新建項目不斷出現。另外，產業(yè)集群建設不斷加快，在政府優(yōu)惠政策的扶持下，已具有相當規(guī)模的模具城(或模具園區(qū)、集聚生產基地等)全國已有100多個，正在建設、籌建或規(guī)劃建設的還有十多個。有些地方還在發(fā)展模具聯合體及虛擬制造，這些也有類似于集群化生產的一些優(yōu)點。

對國外市場，我國的模具產業(yè)表現同樣出色。模具行業(yè)在傳統市場穩(wěn)步前進的同時積極開拓新興市場，甚至是過去被忽略的邊緣市場也得到了開發(fā)。在LED照明與顯示、軌道交通、醫(yī)療器械、新能源、航空航天、汽車輕量化，軌道交通等各個領域發(fā)展的帶動下，我國模具業(yè)水平明顯得到提高，這些因素使得模具市場開拓成效顯著。據統計，我國的模具已出口到170多個國家和地區(qū)，可謂戰(zhàn)果輝煌。

我國各界都高度重視科技的力量，大到政府社會小到企業(yè)工廠對之的關注度日益增加，對科技創(chuàng)新的投入也大幅增加，長期以來我國模具企業(yè)因科技投入短缺、人才流失、設施落后發(fā)展薄弱的局面得到逐漸改變，當下的數字化生產技術更是讓模具企業(yè)開始了一場激發(fā)活力之戰(zhàn)。

經過長期的應用實驗表明，數字化模具生產技術能有效地提高模具的設計水平，縮短設計到生產的時間，縮短模具的生產周期，提高模具的質量。由于數字化的模具生產技術具有如上優(yōu)勢，它逐漸成為汽車模具生產領域的主流技術。所謂數字化模具生產技術，就是計算機技術或計算機輔助技術在模具設計制造過程中的應用。例如國內外汽車模具企業(yè)應用計算機輔助技術的成功經驗，數字化汽車模具生產技術主要包括，在設計時考慮和分析可制造性，保證工藝的成功。具型面設計的輔助技術，發(fā)展智能化的型面設計技術。在鑄造CAE輔助分析和仿真沖壓成形的工藝過程，預測和解決可能出現的缺陷和成形問題。當下很多大型企業(yè)都在使用華鑄CAE系統軟件，因為有華中科技大學做強大科技后盾，所以很受企業(yè)們歡迎。大中型模具企業(yè)在綜合這些方面后更多的投入到科技機制。

在當前，我國正處在工業(yè)化、信息化、市場化、國際化深入發(fā)展時期，經濟社會結構面臨重大轉型。因此，我國不管是模具企業(yè)還是鑄件企業(yè)都要依靠科技發(fā)展，激發(fā)企業(yè)活力這個重大戰(zhàn)略，加快從跟蹤模仿向自主創(chuàng)新為主轉變。

從當前發(fā)展來看，中國經濟保持持續(xù)增長，中國模具近年來的發(fā)展趨勢呈現大幅增長，鑄造模具更以高達25%增速的發(fā)展，高于中國GDP的平均增值一倍多，今后模具總體需求還會進一步增長。

鑄造模具的發(fā)展機遇：

從當前發(fā)展來看，中國經濟保持持續(xù)增長，中國模具近年來的發(fā)展趨勢呈現大幅增長，鑄造模具更以高達25%增速的發(fā)展，高于中國GDP的平均增值一倍多，今后模具總體需求還會進一步增長。

鑄造模具企業(yè)要轉換機制，發(fā)展專業(yè)化生產，增強巿場意識，促進鑄造模具業(yè)的產業(yè)結構調整。過去，在計劃經濟條件下，大型企業(yè)內部設有模具分廠(車間)，制造能力和技術力量較強，占了國內模具產值的相當比例，除少量標準件外購外，大部分工作量均由模具分廠去完成，致使專業(yè)化、標準化程度低